Мы на Facebook
Читайте наш блог

Буровая установка горизонтально направленного бурения Ditch Witch JT3020 Mach 1

Буровая установка горизонтально направленного бурения ГНБ Ditch Witch JT3020 MACH 1, благодаря сочетанию зарекомендовавших себя на предыдущих моделях бурового оборудования и новых прогрессивных технических решений, является самой производительной буровой установкой в своем классе и идеально подходит для прокладки инженерных коммуникаций и бестраншейных переходов.

Технические характеристики буровой установка ГНБ Ditch Witch JT3020 MACH 1

Размеры
Длина 5,57м
Ширина 2,02 м
Высота 2,91 м
Масса (с полной кассетой штанг, 50 шт.) 9825 кг
Рабочие характеристики
Максимальная скорость вращения шпинделя 225 об/мин
Крутящий момент на шпинделе 5423 Н·м
Усилие прямой тяги 11250 кг
Усилие обратной тяги 13400 кг
Скорость перемещения каретки 37 м/мин
Скорость перемещения по земле 3,9 км/ч
Буровые штанги
Длина 3 м
Диаметр соединения 76 мм
Диаметр тела 60 мм
Минимальный радиус изгиба 53 м
Масса (со вставкой) 41 кг
Масса большой кассеты с 48 штангами 2445 кг
Масса большой кассеты с 25 штангами 1348 кг
Двигатель
Четырёхцилиндровый турбодизель водяного охлаждения CUMMINS QSB4.5
Объём 4,5 л
Мощность при 2400 об/мин 156 л.с.
Рабочая мощность при 2400 об/мин 148 л.с.
Предельный угол наклона двигателя 20°
Буровой насос
Давление раствора 103 атм.
Производительность 0-189 л/мин
Объёмы заправляемых жидкостей
Гидравлический резервуар 102 л
Топливный бак 159 л

Особенности

  • Турбодизель CUMMINS QSB4.5 Tier llI мощностью 156 л.с. обеспечивает одновременное достижение всех основных функций:
    • усилие протяжки – 13.4 тонн;
    • крутящий момент - 5423 Н·м Нм во всем диапазоне скоростей вращения буровой колонны вплоть до максимальной – 225 об/мин;
    • подача бурового раствора встроенным буровым насосом производительностью 189 л/мин.
  • Предназначенная для работы в тяжелых условиях система якорения с постоянно подсоединенными гидромоторами для надежного удержания установки и реализации полного усилия протяжки.

    Выбор якорящих шнеков диаметром до 380 мм для мягких грунтов или скальных буров для якорения на скальных грунтах или асфальте/бетоне.

    Двухступенчатое якорение - шнеки вдавливают в грунт анкера большого диаметра; анкера удерживают анкерную платформу.

    Буровая установка имеет возможность отстыковываться от анкерной платформы.

  • Испытанная в тяжелых полевых условиях система привода каретки – шестерня-рейка.

    Привод осуществляется двумя гидромоторами с планетарными редукторами расположенными симметрично, по двум рейкам, приваренным симметрично к бокам лафета.

  • Единственная в индустрии двух опорная система позиционирования лафета, позволяющая устанавливать углы забуривания без отрыва гусениц от земли.
  • Кассета на установке вмещает 48 штук – 144 метровых штанг. Кассеты легко заменяются. Есть возможность добавлять в пустую кассету штанги с использованием системы подачи штанг.
  • Автоматизированная подача буровых штанг. Автоматизированная система смазки замковых резьб штанг, включенная в цикл подачи штанги из кассеты.

    Двойная скорость каретки вплоть.

    Автоматизированная система свинчивания штанг.

  • Комфортное кресло с регулировками.

    Отличный обзор важных рабочих мест и эргономичное расположения органов управления.

    «Круиз-контроль» бурения. Высокий уровень автоматизации.

    Электронный информационный центр – отображает всю информацию о бурении и позволяет оператору управлять установкой кончиками пальцев.

  • Кресло оператора находится напротив передних тисковых ключей.

    Тисковые ключи открытого типа для удобства обзора места соединения штанг.

    Тисковые ключи закреплены подвижно на направляющих.

  • Датчик «присутствия оператора». Система отключения гидравлических приводов с локатора. Система предупреждения о поражении электрическим током. Блокировки по безопасности.
  • Электронная самодиагностика.
  • Управление движением по земле осуществляется с дистанционного пульта для лучшего обзора.
  • Уровень шумового давления всего 80 dBA при рабочих оборотах 156-и сильном турбо дизеле.
  • Электронная самодиагностика.

Преимущества

  • Обеспечение универсальности применения установки.
  • Топливная экономичность.
  • Экономия времени при подготовке к работе.
  • Экономия средств на дополнительных мероприятиях по анкеровке.
  • Экономия средств на обслуживание и максимальная надежность.
  • Обеспечивает максимальную устойчивость во время бурения и обратного расширения.
  • Экономия времени.
  • Повышение производительности труда.
  • Экономия средств за счет снижения количества ошибок.
  • Увеличение ресурса замковых резьбовых соединений буровых штанг.
  • Сокращение затрат.
  • Снижение рисков травм.
  • Снижение времени простоев.
  • Экономия времени при подготовке к работе.
  • Снижение нагрузки на оператора, повышение производительности труда.
  • Снижение времени простоев.